除尘设备发生故障的原因及排除方法

 除尘设备发生故障的原因及排除方法 

1、脉冲阀不工作。原因：电源断电或清灰控制器失灵；脉冲阀内有杂物，一直漏气；脉冲阀线圈烧坏；压缩空气压力太低。排除方法：恢复供电或修理清灰控制器；仔细清理除尘设备的脉冲阀；更换脉冲阀线圈；检查气路系统及压缩机。

 

2、运行阻力***。原因：滤袋板结；脉冲阀不工作或损坏；压缩空气压力太低；脉冲阀工作时提升阀关闭不严；一个或多个提升阀处于关闭状态。排除方法：清洗滤袋，加强通风；维护或更换脉冲阀；检查气路及空气压缩机；检查清灰控制器。

 

3、运行阻力小。原因：烟气短路；滤袋破损。排除方法：检查管路并对损坏处进行补焊；检查并更换滤袋。

 

4、滤袋的清理和更换。滤袋在使用过程中，可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象，从而导致除尘器影响除尘效果，出现以上情况后，需将滤袋从除尘器拆下来，用清水对滤布表面进行冲洗，冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者，根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。

 

一般情况下，滤袋在使用一年之后会逐渐损坏，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋。脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳。

 

该系列除尘设备***别适合的场合有：电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等。脉冲除尘设备应用***域以高温、较***烟气量为***色。