VOCs催化燃烧处理装置的工作原理
未知, 2019-05-18 14:55, 次浏览
VOCs催化燃烧处理装置的工作原理
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装置采用低温氧化技术，即在贵VOCs催化燃烧处理装置的作用下，将有机气体加热至分解温度，净化气体。
在高浓度、低风量的环境下工作******。喷漆车间产生的VOCs有机废气经活性炭吸附、脱附、催化燃烧处理后，通过CO喷漆室催化燃烧设备产生水和二氧化碳，去除率高达97%。
挥发性有机化合物催化燃烧处理工厂将废气收集后,通过旋转阀进入再生蓄热层之前,蓄热层热转移到废气,废气达到反应温度后,氧化反应的催化剂层,反应后气体通过另一个蓄热层和热转移到蓄热层,气体冷却,蓄热层温度上升。
当达到一定程度时，气体的流动方向发生逆转，未经处理的低温废气进入前一循环的蓄热层，经催化反应后，热量转移到前一循环的蓄热层。这种循环操作实现了污染物的催化氧化反应和热循环。
结构的***点
1. 操作简单:设备工作时自动控制。
2. 低能耗:设备启动后只需15-30分钟即可加热至点火温度(有机废气浓度较高时)，能耗仅为风机功率。
3、可靠:设备配有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自动控制系统。
4. 低阻、高净化效率:蜂窝陶瓷载体催化剂浸渍现代贵金属钯、铂等具有较***的比表面积。
5. 余热可回收利用:余热可返回干燥通道，降低原干燥通道的功耗;它也可以是其他方式的热源。
6. 占地面积小:同行业同类产品仅占70%-80%，对设备基础没有***殊要求。
7、使用寿命长:催化剂一般更换4年。
