简要介绍了光氧催化设备过程

简要介绍了光氧催化设备过程

 

 

 

 

 

在化学反应过程中，利用等离子除臭设备降低燃烧温度，加速有毒有害气体的完全氧化的方法，称为光氧催化设备法。作为等离子除臭设备的载体的多孔材料,具有较***的比表面积和合适的孔径,有机气体,当加热到300 ~ 450℃的温度催化层,氧气和有机气体吸附在等离子除臭设备表面的多孔材料,增加氧气和有机气体接触碰撞的机会,增加活动,有机气体和氧气产生剧烈的化学反应,形成二氧化碳和水,并产生热量,使有机气体变为无害气体。

 

 

 

 

 

 

光氧催化设备装置主要由换热器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和烟气净化烟囱组成，如图所示。其净化原理是:未净化的气体在进入燃烧室前，由换热器预热后送至燃烧室。在燃烧室中，达到了所需的反应温度。氧化反应在催化反应器中进行。

 

 

 

光氧催化设备

 

 

 

光氧催化设备装置的设计应考虑以下几个方面:

 

 

 

1. 气流和温度分布均匀。燃烧室必须有足够的长度和空间，使气流和温度均匀分布在等离子除臭设备表面，并确保火焰不会直接接触等离子除臭设备表面。光氧催化设备装置应具有******的保温效果。一般情况下，炉体内衬耐火材料的钢结构外壳，或双层夹芯墙结构。

 

 

 

 

 

2. 易于清洗和更换。等离子除臭设备反应器一般应设计成抽模结构，装卸方便，便于等离子除臭设备载体的清洗和更换。

 

 

 

有数只光氧催化设备

 

 

 

3、辅助燃料与燃烧。光氧催化设备一般采用天然气作为辅助燃料，也可作为辅助燃油、电加热。一般情况下，净化后的气体用于燃烧支架。如果净化后的气体不能作为燃烧支架，则应引入空气作为燃烧支架。

 

 

 

4. 高转换速度。光氧催化设备是一种不可逆的放热反应，无论处于哪个阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得更高的转化率。但操作温度往往受到一定条件的限制，如等离子除臭设备的耐热性、高温材料的获取、热能的供应、是否存在副反应等。因此，实际生产应根据实际情况进行适当的选择。