除臭设备滤袋的失败的原因
除臭设备是一种干灰尘过滤设备。它适用于捕捉小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋使用纺织滤布或纺织垫,使用织物过滤器粉尘气体过滤的效果。在尘土飞扬的气体进入除臭设备,***颗粒,主要的灰尘,由于重力的作用沉降下来,落入料斗;包含气体的粉尘通过过滤材料,尘被,净化气体。
中***“十二五”规划提出了更高的要求,、水、气、声、渣会更应用过滤材料、过滤材料行业市场前景看***。其中烟气控制***域,由于除臭设备除尘效率高,不会造成二次污染和容易回收干材料,例如性能,***内外越来越广泛,占80%的除尘设备。目前,袋除尘技术已达到***际先进水平,可以满足需求的增加,为***民经济的可持续发展创造******的条件。
虽然除臭设备有很多***势,但是一旦滤袋失败,将导致设备排放的失败,灰尘,过滤袋更换也是一个巨***的成本。如何识别滤袋使用故障问题和关注,从而避免显得尤其重要。这里经常发生在水泥工业现场滤袋失败的问题,总结和分析。
(1)粉尘过滤袋和袋笼骨架(尘埃)之间的磨损。滤袋的袋笼相应的配箍筋定位孔,显然是由于袋笼上的毛刺穿引起的粉尘过滤袋。磨损是不可避免的,但我们可以减少磨损,它需要在袋笼生产过程严格控制质量的袋笼、没有毛刺、飞溅、焊接、肌腱,或进入除臭设备,这些缺陷将直接影响滤袋的使用效果,以缩短滤袋的使用寿命。
(2)滤袋和外壳之间的磨损。由于设计或安装,安装后滤袋的shell(或内部管道支持并出现干扰,或太近导致滤袋过滤袋从壳摩擦和壳牌吹时,使用一段时间后,滤袋的接触的部位和壳牌洞,导致滤袋的破损。过滤器外壳的设计,目前普遍认为滤袋从外壳的距离保持至少75毫米以上。由于板平面度,水平度、袋笼的垂直度,等等都有偏差,安装调整后滤袋和壳牌之间的距离应保持在60毫米。
(3)的匹配过滤袋和袋笼过于宽松,在使用滤袋和袋笼损坏。在预热器一般选择玻璃纤维滤袋水泥生产线,其基础结构采用玻璃纤维,***的缺陷是没有弯曲,如果在使用中不能固定袋笼、袋笼失去支持,工作的意义和两种除灰,滤袋的纤维很容易疲劳断裂,造成滤袋的破损。这需要在早期阶段过滤袋和袋笼的***规模生产合作测试,确定***尺寸的和包。在玻璃纤维涂层滤袋的名称,例如,Ф160毫米直径,所使用的袋笼24根纵向钢筋,Ф直径156毫米,490毫米的圆周理论,半周长(外径)的过滤袋是250毫米,考虑滤袋的厚度,所以滤袋和袋笼,滤袋轻轻地用手指不会有太***的变形,可以牢牢固定在袋笼。
(1)脉冲阀工作压力和喷雾火炬和滤袋过滤袋***部造成的损害不同心。玻璃纤维涂层滤袋适合渣排放压力0.2 ~ 0.35 MPa,一般新压力调整操作的除臭设备尘埃0.25 MPa。这种压力,压缩空气进入脉冲阀之前设置过滤器和减压阀。如果压缩空气的压力***于0.35 MPa,需要调整,否则磨损滤袋和袋笼,加剧损伤滤袋,滤袋的使用寿命缩短。其他感觉的过滤材料,如P84,聚酯,诺梅克斯滤袋渣排放压力可以达到0.5 MPa以上。
(2)风除尘器袋穿灰斗。使用灰斗的方式风除尘器、滤袋的使用部门由于空气冲刷,一边穿,它有一个直接的关系主要HeJinFeng如果灰斗和阻流板增加了一个合理的导流板也可以避免这种情况的发生。使用侧进气过滤器穿那件积累可以有效地防止袋的底部。
(1)温度太低。不可避免地存在于烟气中水分,温度低容易引起冷凝表面的滤袋,液态水和灰尘积累成颗粒粘附在滤袋表面,不容易清洁,导致滤袋渗透性变化随着时间的推移,阻力增加,(如图7)。加工必须先找出是什么造成温度过低,所以***缘问题引起周围的温度,减少或空气泄漏造成的温度下降,或过程系统决定进气温度太低,然后指出,采取相应的技术措施。
(2)高温滤袋造成的。任何过滤袋正常温度范围内,其材料决定了***温度,在温度、滤袋的是不可逆转的。涂玻璃纤维过滤材料,例如,其正常使用温度范围小于260℃,温度的基础结构,涂层和缝合,除了温度的值,三种材料的任何问题将导致滤袋的失败。在这个温度、过滤材料可以短时间工作,除了这个温度,易建联廖不可恢复的***性损伤,滤袋的使用寿命,减少甚至。因此,应密切关注在使用除尘器入口温度,无超温运行。当温度超过220℃系统应该开始,防止烧袋。高温报警控制系统,应调整到220℃的极限。其他类型的过滤材料都有自己的温度,在实际工作中,应根据不同的过滤材料设置报警温度。
建材行业常见的过滤材料的使用温度范围如表1所示。如:广泛应用于水泥生产线窑头诺梅克斯过滤袋,正常使用温度范围为200 ~ 240℃,但由于窑头温度变化快,设置报警温度约200℃,一旦温度过高,寒冷的空气系统中,阀门打开或除尘器出口阀关闭等措施滤袋不被高温。使用温度超过280℃后玻璃纤维涂层滤袋缝合会出现骨折。
(1)烟尘导致的短周期缩短滤袋的使用寿命。注入参数的设置主要是满足现场生产的需要,注射时间间隔太长,集尘器机械阻力增加,系统通风;和注射时间间隔太短,可以减少滤袋的使用寿命,一旦为每个滤袋的清灰将造成一定。如果注射在滤袋的正常使用寿命是肯定的,显然增加了中间的吹灰时间间隔的***方法是延长滤袋的使用寿命。合理的参数设置,清灰周期取决于***域的试验和错误,调整生产线。如果定时清灰方式,开始时的操作整个清灰周期在30 ~ 400分钟为宜,如果不断抵抗清灰方式,根据系统阻力的实际价值,下限设置,其他人不改变参数调整后,应该由专家负责。
压缩空气中的杂质会影响减压阀的工作和脉冲阀,如果杂质进入减压阀,减压阀失败造成的,不能调整压力,如果杂质会损伤到脉冲阀脉冲阀膜片,造成漏气,除灰机制注入,或滤袋很长一段时间将会到我们的滤袋。
压缩空气中的水会导致腐蚀的袋笼、袋笼后腐蚀达到和滤袋的匹配要求,甚至加剧后滤袋袋笼的粗糙表面磨损;***二,在滤袋表面喷水,容易导致粘贴袋,使过滤阻力增加,为了减少阻力,可以缩短清灰周期,减少滤袋的使用寿命;***三,过多的水分会导致滤袋的水解,使滤袋的强度降低,导致滤袋破损的;此外,在东北严寒的冬天,如果油箱和储气与水会结冰,导致注入系统的失败。因此,油箱和空气罐定期排水,避免水分进入除灰系统。防水周期一般不会超过一个星期,每天***的防水。
除臭设备在整个机器的设计,选择合适的过滤风速和根据不同的工况选择不同的过滤材料是至关重要的。如果滤袋的材料肯定选择错误不能正常使用,这是毋庸置疑的;附加不同的过滤材料选择不同的针,和必须考虑的过程中过滤袋生产。
