RCO蓄热式催化焚烧法处理办法详解

未知, 2022-06-30 10:58, 次浏览

RCO蓄热式催化焚烧法处理办法详解
 
中心提示:RCO蓄热式催化焚烧法处理技能***别适用于热收回率需求高,且无其它过程可利用作为热交换收回程序;适用于同一出产线上,因产品不同,废气成分常常发生变化或废气浓度动摇较***的场合
 
RCO蓄热式催化焚烧法技能简介
 
蓄热式催化焚烧法(regenerative catalytic oxidizers,RCO)是在蓄热式焚烧法(RTO,regenerative thermal oxidizers)的基础上发展起来的,两者的***不同之处是氧化的温度不同,RTO需要在800℃以上的高温,高温会发生NOX二次污染物;而RCO只需要300~500℃之间的温度,因而RCO更节能、安全,完全不发生NOX。
 
RCO蓄热式催化焚烧法为焚烧处理技能之一,其原理是在必定温度,以催化剂的作用下将污染物完全氧化,去除功率可达99%以上。此技能是用多床可蓄热材质的催化室进行蓄热与催化氧化互相切换的办法进行,以***幅减少热量的损耗。与直接焚烧和催化焚烧的主要差别在于废热收回的型式和功率上。一般来说:催化焚烧为30-50%, 直接焚烧为50-70%,RCO 则高达90%以上。
 
RCO蓄热式催化焚烧法的热收回办法归于热再生型(Thermal Regenerative),是利用陶瓷材料的高热传导系数***性作为热交换介质,以得到较完整的热能传导率。将含恶臭气体或VOCs的废气,在经过一个回 收废热的陶瓷填充床预热后,其废气温度几乎到达催化室设定温度,并使污染物发生氧化作用,然后导入加热室升温,并维持在设定温度,以到达预定的去除功率, 经催化处理后的废气导入其它的陶瓷填充床,收回热能后排到***气中,其排放温度仅略高于废气处理前的温度。所有的陶瓷填充床均做加热、催化净化、蓄热冷却的 循环过程。该技能具有净化功率高、运行费用低的***色。
 
RCO蓄热式催化焚烧法处理办法详解
 
RCO蓄热式催化焚烧法作业原理:
 
蓄热催化床分成八等分,其间三份是进气区,三份是排气区,一分是吹扫区,一分是盲区。
 
待处理的气体从进气区进入,进过蓄热陶瓷层,气体被陶瓷加热,气体温度提高,蓄热陶瓷被;冷却,然后进过催化层,气体被净化,净化后的气体经过排气区,气体中的热量被蓄热陶瓷吸收,陶瓷升温,气体被冷却,冷却后的气体排入烟囱排放。
 
吹扫风机对吹扫区进行吹扫,避免未净化的气体在进气区转入排气区时排走。盲区是不通气的,即从排气区转入进气区时,避免气体混合。
 
经过蓄热床的旋转,各个区的陶瓷填充床均做加热、冷却、净化的循环过程,完结气体的净化功用,并收回利用热量。
 
RCO蓄热式催化焚烧法适用场合:
 
RCO蓄热式催化焚烧法处理技能***别适用于热收回率需求高,且无其它过程可利用作为热交换收回程序;适用于同一出产线上,因产品不同,废气成分常常发生变化或废气浓度动摇较***的场合。使用职业包含石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等职业中发生的中高浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包含苯 类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。此外RCO还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500~7000mg/m3之间的有机废气或臭气。
 
RCO蓄热式催化焚烧法工艺***色:
 
1、选用RCO工艺净化有机废气,可一起去除多种有机污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行牢靠等长处;
 
2、RCO具有净化功率高,一般均可达99%以上;
 
3、RCO具有运行费用低的长处,其热收回功率一般均可达90%以上。