有机废气处理设备选用催化焚烧还是光氧等离子

  有机废气处理设备选用催化焚烧还是光氧等离子

有机废气处理设备选用催化焚烧还是光氧等离子？现有些客户在处理有机废气处理设备的时候不知道选用催化焚烧，还是光氧等离子设备，现让小编告知你催化焚烧和光氧等离子这两种设备的长处和缺陷吧！

 

光氧等离子净化一体机，等离子体中的离子、电子、激起太原子、分子及自由基都是极生动的反响性物种，使一般条件下难以进行或速度很慢的反响变得快速，它们再进一步与污染物分子、离子反响，从而使污染物得到降解，尤其有利于难降解污染物的处理。

 

长处：价位低。

 

缺陷：运行成本高，净化率可达４０％－５０％。

 

催化焚烧催化技术为污染物的治理提供了******的经济解决办法，有机废气选用催化技术处理具有净化功率高、能耗低、产品为无害的二氧化碳和水，无二次污染。催化净化的功率一般可达９７％以上。是高浓度、小流量有机废气的技术。

 

催化焚烧净化法与直接焚烧净化法一样，均属于热力破坏法，其机理都是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分，分解为无毒害的二氧化碳和水。但但对处理高浓度的有机废气，一般以为催化分解是抱负的方法。其原因是催化焚烧的温度要比热焚烧的温度低得多，并且功率高、能耗低、压降小、所需设备体积小、造价低，不产生氮氧化物。

 

催化原理

 

催化剂界说　催化剂是一种能提高化学反响速率，控制反响方向在反响前后本身的化学性质不发生改变的物质。

 

催化效果机理　在一个化学反响过程中，催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反响的速度，而在反响前后，催化剂本身的性质并不发生变化。催化剂本身参与了反响，正是由于它的参与，使反响改变了原有的途径，使反响的活化能下降，从而加快了反响速度。

 

催化体系设备组成

 

催化焚烧的工艺组成不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程，不论采纳哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。

 

废气预处理　为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

 

预热设备　预热设备包括废气预热设备和催化剂焚烧器预热设备。由于催化剂都有一个催化活性温度，对催化焚烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度到达起燃温度才能进行催化焚烧，必须设置预热设备。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、***缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达３００℃以上，则不必设置预热设备。

 

预热装

 

置加热后的热气可选用换热器和床层内布管的方法。预热器的热源可选用烟道气或电加热，目前选用电加热较多。当催化反响开始后，可尽量以收回的反响热来预热废气。在反响热较***的场合，还应设置废热收回设备，以节省能源。

 

预热废气的热源温度一般都超越催化剂的活性温度。为维护催化剂，加热设备应与催化焚烧设备保持一定间隔，这样还能使废气温度分布均匀。

 

催化焚烧性能***色：

 

１、起燃温度低，节省能耗：催化焚烧设备催化起燃温度低，仅为２５０～３５０℃，设备预热时刻短。节能省电。

 

２、净化率高。催化焚烧设备选用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷体催化剂，比表面积***，阻力小，净化率能到达９５％以上。

 

３、可靠：催化焚烧设备配有阻火除尘体系、防爆泄压体系、超温报警体系及全自动控制体系。

 

４、余热回用：处理后的有机废气通过换热器的效果将热量留在催化焚烧设备内部，下降整个主机的耗费功率，设备仅耗费风机的功率。

 

５、无二次污染：催化焚烧设备温度低，能***量削减ＮＯｘ的生成，避免形成二次污染。

 

６、适用范围广：催化焚烧设备简直能够处理一切的烃类有机废气及恶臭气体。能够广泛应用于石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物。